I . XỬ LÝ CÁC LỖI BÊ TÔNG
VẬT LIỆU SỬ DỤNG
- TC 668 / 669: Polyurethane 1 thành phần có độ nhớt thấp, bơm vào các vết nứt , bọng xốp kết cấu bê tông.Sản phẩm có độ kết dính và trương nở lớn, tạo áp lực nén cao lên các vị trí mà nó niêm kín
- TC 1400 : Keo epoxy cường độ cao, độ nhớt thấp, dùng dể bơm khe nứt.
- TC1401: Chất kết dính gốc nhựa epoxy Thixotropic, dùng trám bề mặt các vết nứt để tạo không gian kín bên trong lòng vết nứt.
Máy móc và dụng cụ thi công
Máy bơm keo
Áp lực tối đa | 15,000 PSI |
Tốc độ bơm keo | 0.74 lít/ 1phút |
Nguồn điện | 110V/220V |
Trọng lượng máy | 9kg |
Kim bơm keo

Vòi bơm cao áp

BIỆN PHÁP THI CÔNG
Quy trình điển hình: Bước 1: Xác định tâm vết nứt, cắt dọc theo vết nứt sâu tối thiểu 10mm. Bước 2: Khoan gắn kim với khoảng cách giữa các lỗ khoan khoảng 300 – 400 mm, các lỗ khoan nằm dọc theo suốt chiều dài vết nứt. Dùng máy khoan khoan nghiêng 1 góc 450 với độ sâu 150 – 250 mm, sử dụng mũi khoan Ф10 – 13 mm. Bước 3: Tiến hành lắp đặt đầu tiêm vào các lỗ khoan, xiết chặt đầu bơm trước khi tiến hành bơm. Bước 4: Vệ sinh khu vực kề cận dọc theo vết nứt và sạch bụi bẩn trong khe vết nứt bằng thủ công hoặc máy vệ sinh công nghiệp. Bước 5: Sau khi vệ sinh xong tiến hành trám các rãnh cắt bằng TC1401 dọc theo vết nứt để tạo không gian kín trước khi bơm è Đảm bảo TC 668/669 được bơm đầy trong khe vết nứt. Bước 6: Sau khi tiến hành trám khe xong, tiến hành bơm TC 668/669 vào vết nứt thông qua đầu kim bằng bơm áp lực cao. Bước 7: Tiến hành trám các vị trí kim bơm keo SL1401. |
CHỐNG THẤM BÊ TÔNG VỚI HÓA CHẤT CHỐNG THẤM KEMICOAT VÀ LƯỚI FIBER GLASS
Quy trình xử lý chống thấm như sau
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt chống thấm, vệ sinh xử lý bề mặt trước thi công.
- Vệ sinh sạch sẽ các lớp bụi bẩn, tạo chất trên bề mặt. Có thể dùng các dụng cụ, thiết bị vệ sinh chuyên dụng đối với các vết bẩn cứng đầu, bắm chặt.
- Các vị trí đặc thù cần được triển khai riêng như hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
- Đối với các vết nứt cần phải trám keo chuyên dụng.
- Làm ẩm bề mặt bằng nước sạch trước thi công
Bước 2: Lăn trực tiếp hóa chất chống thấm Kemicoat lên mặt bê tông tạo lớp kết nối đồng thời pha chất chất thống thấm, phủ lớp 1 và kết hợp dán lưới chống thấm lên toàn bộ bề mặt. Tiếp tục phủ lớp thứ 2 chống thấm Kemi-coat lên toàn bộ sàn bê tông, mỗi lớp cách nhau 2-6 giờ.
Bước 3: Cán hồ bảo vệ lớp chống thấm đồng thời để lót gạch hoặc phủ các lớp hoàn thiện khác.
Chất chống thấm Kemi-coat nguồn gốc Châu Âu được biết đến như một trong những lựa chọn hàng đầu trong quá trình xây dựng, thi công, đề phòng các vấn để thấm, dột về sau, và có tuổi thọ bền bỉ hơn 15 năm cho ngôi nhà. Với những ưu điểm vượt trội:
- Ngăn chặn sự thấm nước từ ngoài vào, với độ bền cao lên đến 15 năm vẫn cho chất lượng tốt.
- Sản phẩm có khả năng chịu mài mòn, chịu nước mặn, kháng kiềm cao.